مهندس هیدرولیک دریچه چند لایه هیدرولیک آلومینیوم فولاد دریچه هیدرولیک

چه مشتریان نقشه‌های مهندسی 2 بعدی (در قالب‌هایی مانند CAD یا DWG)، نقشه‌های مدل 3 بعدی (در قالب‌هایی مانند SolidWorks یا UG) یا تصاویر فیزیکی واضح از منیفولدها را ارائه دهند، ما می‌توانیم به تفسیر دقیق و بازیابی 1:1 دست یابیم.

ما صرفاً ساختارها را تکرار نمی‌کنیم. در عوض، طرح‌ها را بر اساس عملکردهای هیدرولیکی خاص مورد نیاز مشتریان (به عنوان مثال، رهایی از فشار بالا، تنظیم دقیق سرعت، حفظ فشار دو جهته، کنترل همگام‌سازی چند سیلندر و غیره) بهینه می‌کنیم:

ما مواد و فرآیندها را با ویژگی‌های سناریوهای کاربردی مختلف مطابقت می‌دهیم تا از عملکرد پایدار طولانی‌مدت منیفولدها اطمینان حاصل کنیم:

ما مستقیماً بر اساس شماتیک‌های هیدرولیکی ارائه شده توسط مشتریان (شامل جهت جریان روغن، پارامترهای جریان و مدل‌های گروه شیر) از فناوری شبیه‌سازی مدار روغن 3 بعدی برای برنامه‌ریزی کانال‌های داخلی استفاده می‌کنیم و از مناطق مرده و جریان‌های گردابی در مدار روغن جلوگیری می‌کنیم. این امر مقاومت جریان روغن را 20٪ تا 30٪ کاهش می‌دهد و تلفات فشار را به حداقل می‌رساند.

بهینه‌سازی‌های هدفمند برای الزامات اصلی در شماتیک انجام می‌شود (به عنوان مثال، جابجایی سریع، تحویل با جریان بالا، تنظیم سرعت میکرو):

ما اسکن و مدل‌سازی 3 بعدی نمونه‌های منیفولد قدیمی (چه آلومینیومی و چه فولادی) ارائه شده توسط مشتریان را انجام می‌دهیم و به بازیابی 1:1 ابعاد و جزئیات ظاهری (به عنوان مثال، علائم حکاکی شده، ساختار اصلی قبل از تعمیر سایش) دست می‌یابیم. این امر سازگاری مستقیم با تجهیزات موجود مشتری پس از تعویض را تضمین می‌کند، بدون نیاز به اصلاح ساختار نصب.

در صورت نیاز می‌توان ارتقاء عملکرد را در طول تکثیر پیاده‌سازی کرد: به عنوان مثال، ارتقاء منیفولدهای آلومینیومی قدیمی به فولاد (برای بهبود مقاومت در برابر فشار) یا انجام ترمیم سطح (به عنوان مثال، آبکاری کروم، درج بوش) بر روی نمونه‌های فولادی فرسوده، که عمر سرویس آنها را 3-5 برابر افزایش می‌دهد. این امر چالش‌های دوگانه مشتریان را در مورد «مشکل در تهیه قطعات یدکی برای تجهیزات قدیمی» و «نیاز به بهبود عملکرد» حل می‌کند.