OEM / ODM قطعات چرخ دار CNC فولاد جعل شده آلیاژ آلومینیوم حلقه داخلی چرخ دار ماشینکاری

قطعات CNC حلقه چرخ دنده ای فولاد جعل شده آلیاژ آلومینیوم حلقه چرخ دنده داخلی ماشین آلات CNC خدمات چرخش

فرآیند ماشینکاری قطعات چرخش CNC (کنترل عددی کامپیوتر) یک فرآیند چند مرحله ای است، از انتخاب مواد اولیه تا بازرسی محصول نهایی،هر مرحله ای نیاز به کنترل دقیق دارد. در زیر جریان فرآیند اساسی از CNC تبدیل قطعات ماشین آلات:

طراحی و برنامه ریزی:

طراحی: با توجه به الزامات قطعات، از نرم افزار CAD (طراحی با کمک کامپیوتر) برای طراحی یک مدل سه بعدی استفاده کنید.

برنامه نویسی: تبدیل مدل سه بعدی طراحی شده به کد G و کد M که می تواند توسط ابزار ماشین CNC شناخته شود، یعنی برنامه CNC.

آماده سازی مواد اولیه:
مواد خام مناسب مانند میله ها، لوله ها یا قطعات ریخته شده را انتخاب کنید.

مواد خام را تا اندازه مورد نیاز دستگاه ابزار برش دهید.

قفل کردن:
استفاده از لوازم مانند چک، Tailstocks، فریم های مرکزی، و غیره برای تثبیت مواد اولیه بر روی ابزار ماشین برای اطمینان از اینکه قطعات در طول ماشینکاری نرم نمی شوند.

تنظیمات ابزار:
موقعیت ابزار و قطعه کار را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که ابزار می تواند قطعه کار را با دقت برش دهد. معمولاً از ابزار تنظیم ابزار یا تنظیم دستی ابزار استفاده کنید.

ماشینکاری:
ماشینکاری خشن: بیشتر مواد اضافی را حذف کنید و به اندازه نهایی نزدیک شوید، اما فضای کافی برای پایان دادن به کار بگذارید.
نیمه تکمیل: پس از ماشینکاری خام انجام می شود تا مازاد مواد را کاهش دهد و برای تکمیل آماده شود.
تکمیل: دستیابی به اندازه نهایی و الزامات خشکی سطح برای اطمینان از دقت قطعات.
 

مراحل پردازش (ممکن است شامل):
چرخش دایره بیرونی: پردازش سطح بالینی بیرونی قطعه کار.
چرخش سوراخ داخلی: پردازش سوراخ داخلی قطعه کار.
چرخش رشته: پردازش رشته های داخلی و خارجی.
خروجی: یک خروجی را بر روی قطعه کار برش دهید.
فرآوری صفحه آخر: فرآوری صفحه پایان قطعه کار.
بازرسی: از ابزارهایی مانند کالیپر، میکرومتر، پروژکتور و دستگاه های اندازه گیری سه بعدی هماهنگ برای بررسی اینکه آیا اندازه و شکل قطعات با الزامات طراحی مطابقت دارد، استفاده کنید.
پاکسازی و پاکسازی: پاک کردن بر روی قطعات برای اطمینان از سطح صاف قطعات.
روغن و مایع خنک کننده تولید شده در طول فرآیند ماشینکاری را تمیز کنید.
بعد از پردازش: درمان حرارتی، درمان سطح (مانند پوشش، آنودیزاسیون و غیره) یا سایر درمان های ویژه بر روی قطعات در صورت لزوم انجام می شود.
مونتاژ محصول نهایی: اگر بخشی از یک قطعه باشد، باید با قطعات دیگر مونتاژ شود.
در طول کل فرآیند ماشینکاری، عوامل زیر نیاز به توجه ویژه دارند:

انتخاب ابزار: ابزار مناسب را با توجه به مواد قطعه کار و الزامات ماشینکاری انتخاب کنید.
پارامترهای برش: از جمله سرعت برش، سرعت تغذیه، عمق برش و غیره، باید با توجه به مواد قطعه و ویژگی های ابزار بهینه شود.
خنک کننده و روان کننده: استفاده معقول از روان کننده ها و روان کننده ها برای بهبود بهره وری پردازش، افزایش عمر ابزار و اطمینان از کیفیت پردازش.
هر مرحله ای از فرآیند چرخاندن CNC دقیق و دقیق است، که نیاز به دانش و مهارت های حرفه ای از طرف اپراتور دارد.تکنولوژی چرخاندن CNC نیز به طور مداوم در حال بهبود است، که پردازش قطعات را کارآمدتر و دقیق تر می کند.