ماشینکاری CNC چرخ دنده های فولاد ضد زنگ گشای چرخ دنده های معمولی قطعات چرخ دنده های ماشینکاری کوچک

انتخاب تکنولوژی پردازش دنده CNC مناسب یک فرآیند جامع است که باید بر اساس عوامل متعدد مانند کاربرد خاص دنده، دسته تولید،الزامات کیفیت، بودجه هزینه و غیره موارد زیر برخی از مراحل و عوامل است که می تواند در نظر گرفته شود هنگام انتخاب یک تکنولوژی پردازش دنده CNC:

1. مشخصات و الزامات عملکرد دستگاه را تحلیل کنید
نوع دنده ها: دنده های اسپور، دنده های مارپیچی، دنده های کرم، دنده های منحنی و غیره.
درجه دقت: درجه دقت در AGMA (انجمن سازندگان دنده های آمریکایی) یا سایر استانداردها.
مواد: انتخاب مواد دنده بر روش پردازش تاثیر می گذارد.
الزامات درمان حرارتی: تغییرات در خواص مواد پس از درمان حرارتی نیز بر تکنولوژی پردازش تأثیر می گذارد.

2. دسته تولید را تعیین کنید
تولید دسته کوچک: ممکن است توجه بیشتری به انعطاف پذیری پردازش و هزینه داشته باشد.
تولید انبوه: کارایی، ثبات و اتوماسیون مهم تر هستند.

3. قابلیت تجهیزات پردازش را در نظر بگیرید
نوع دستگاه ابزار: چرخ دار، ماشین فریز، آسیاب، ماشین چرخ دار، ماشین شکل دادن چرخ ها و غیره
دقت ابزار ماشین: اطمینان حاصل شود که دقت ابزار ماشین می تواند نیازهای پردازش دنده را برآورده کند.
سازگاری ابزار ماشین: آیا ابزار ماشین می تواند با انواع مختلف پردازش دنده ها سازگار شود.

4. روش پردازش را انتخاب کنید
چرخش: برای پردازش سطوح چرخش مانند دایره بیرونی و سوراخ داخلی دنده مناسب است.
آسیاب: مناسب برای پردازش شکل دندانهای دندهای مانند دندانهای اسپور و دندانهای مارپیچی است.
چرخ چرخ: مناسب برای پردازش شکل دندان از مقادیر زیادی از چرخ چرخ با کارایی بالا.
خرد کردن دنده ها: مناسب برای پردازش دنده ها با الزامات دقت بالا، برای بهبود کیفیت سطح و دقت دنده ها استفاده می شود.

5راه پردازش رو آماده کنيد
ترتیب پردازش را تعیین کنید: یک ترتیب معقول از پردازش خام تا پردازش خوب.
انتخاب ابزارها و پارامترهای برش: ابزارها و پارامترهای برش مناسب را با توجه به مواد، مشخصات دنده ها و عملکرد دستگاه ابزار انتخاب کنید.
روش قفل کردن را در نظر بگیرید: دقت موقعیت گیری دنده را در طول پردازش تضمین کنید.

6. روش های کمکی را در نظر بگیرید
درمان حرارتی: فرآیند درمان حرارتی ابزار برای عملکرد ابزار بسیار مهم است.
درمان سطح: مانند پوشش، اکسیداسیون و غیره، برای بهبود مقاومت لباس و مقاومت در برابر خوردگی دنده.

7بودجه هزینه و زمان
تجزیه و تحلیل هزینه ها: شامل سرمایه گذاری در تجهیزات، مصرف ابزار، هزینه های نیروی کار و غیره
چرخه تولید: اطمینان از اینکه زمان پردازش با برنامه تولید مطابقت دارد.

8کنترل کیفیت
روش های بازرسی: تعیین روش ها و ابزارهای مناسب بازرسی، مانند ابزار اندازه گیری دنده، دستگاه های اندازه گیری سه بعدی مختصات و غیره.
نظارت بر فرآیند: نظارت در زمان واقعی در طول پردازش برای اطمینان از کیفیت پردازش.

9عوامل ایمنی و محیط زیست
ایمنی عملیاتی: اطمینان حاصل شود که تکنولوژی پردازش با روش های عملیاتی ایمن مطابقت دارد.
تاثیرات زیست محیطی: تاثیرات مایعات فاضلاب، گازهای فاضلاب، سر و صدا و غیره که ممکن است در طول پردازش بر محیط زیست ایجاد شود را در نظر بگیرید.

از طریق مراحل فوق، عوامل مختلف را می توان به طور جامع در نظر گرفت تا مناسب ترین فناوری پردازش دنده CNC را انتخاب کند.همچنین ممکن است نیاز به تنظیم و بهینه سازی با توجه به شرایط واقعی باشد..