logo

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd tomas@cncmachiningg.com 86--13532691413

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd مشخصات شرکت
محصولات
خونه > محصولات > خدمات ماشینکاری دقیق CNC > ماشین‌کاری چرخ‌دنده دقیق و راه‌حل‌های تولید چرخ‌دنده سفارشی | دقت بالا، عملیات حرارتی و کنترل کیفیت

ماشین‌کاری چرخ‌دنده دقیق و راه‌حل‌های تولید چرخ‌دنده سفارشی | دقت بالا، عملیات حرارتی و کنترل کیفیت

جزئیات محصول

محل منبع: گوانگدونگ، چین

نام تجاری: Zhongwei

گواهی: ISO9001:2015, ISO13485:2016

شماره مدل: OEM/ODM

شرایط پرداخت و ارسال

مقدار حداقل تعداد سفارش: 2

قیمت: قابل مذاکره

جزئیات بسته بندی: به عنوان نیاز مشتری

زمان تحویل: 7 تا 15 روز کاری

شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام

قابلیت ارائه: 10000 عدد / ماه

بهترین قیمت رو بدست بیار
جزئیات محصول
برجسته کردن:

ماشین آلات چرخ دار سفارشی,چرخ آسیاب ماشین آلات

,

Turn Mill Machining Pulley

نام محصول:
قطعات CNC
ماشینکاری CNC یا نه:
ماشینکاری Cnc
قابلیت های مادی:
آلومینیوم ، برنج ، برنز ، مس ، فلزات سخت شده ، فلزات گرانبها ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای فولادی
تایپ کنید:
Broaching ، Drilling ، Etching / Machining Chemical ، ماشینکاری لیزر ، فرز ، سایر خدمات ماشینکاری ،
ماشینکاری میکرو یا نه:
ماشینکاری میکرو
خدمات:
خدمات ماشینکاری تراشکاری فرز CNC OEM ODM
کنترل کیفیت:
حمل و نقل 100 ٪ بازرسی
لوگو:
لوگوی سفارشی قابل قبول است
حداقل سفارش:
مطابق با تقاضای مشتری
بسته بندی:
استاندارد: پنبه مروارید و کیسه حباب، جعبه کارتن و مهر و موم برای مقدار بزرگ و بزرگ: پالت یا طبق نیاز
نام محصول:
قطعات CNC
ماشینکاری CNC یا نه:
ماشینکاری Cnc
قابلیت های مادی:
آلومینیوم ، برنج ، برنز ، مس ، فلزات سخت شده ، فلزات گرانبها ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای فولادی
تایپ کنید:
Broaching ، Drilling ، Etching / Machining Chemical ، ماشینکاری لیزر ، فرز ، سایر خدمات ماشینکاری ،
ماشینکاری میکرو یا نه:
ماشینکاری میکرو
خدمات:
خدمات ماشینکاری تراشکاری فرز CNC OEM ODM
کنترل کیفیت:
حمل و نقل 100 ٪ بازرسی
لوگو:
لوگوی سفارشی قابل قبول است
حداقل سفارش:
مطابق با تقاضای مشتری
بسته بندی:
استاندارد: پنبه مروارید و کیسه حباب، جعبه کارتن و مهر و موم برای مقدار بزرگ و بزرگ: پالت یا طبق نیاز
توضیحات محصول
راه حل های ماشینکاری چرخ دنده دقیق و تولید سفارشی چرخ دنده
دقت بالا، عملیات حرارتی و کنترل کیفیت برای کاربردهای صنعتی
چالش های رایج در تولید سفارشی چرخ دنده
در تولید چرخ دنده دقیق، مسائل رایج شامل عدم دقت چرخ دنده، انحراف پروفیل دندانه، صدای زیاد انتقال، ظرفیت تحمل بار کم، سایش بیش از حد و خرابی خستگی است. کنترل فرآیند نامناسب یا انتخاب مواد اغلب منجر به پرداخت سطح ضعیف، اعوجاج عملیات حرارتی و کاهش عمر مفید چرخ دنده می شود که مستقیماً بر راندمان انتقال، پایداری و عملکرد کلی تجهیزات تأثیر می گذارد.
روش های تولید چرخ دنده با دقت بالا
تکنیک های تولید پیشرفته شامل چرخ دنده زنی، شکل دهی چرخ دنده، اسکایوینگ چرخ دنده، تراشیدن چرخ دنده، سنگ زنی چرخ دنده و ماشینکاری چرخ دنده CNC است. چرخ دنده زنی برای تولید انبوه با راندمان بالا ایده آل است، در حالی که شکل دهی چرخ دنده برای چرخ دنده های داخلی و پروفیل های پیچیده مناسب است. سنگ زنی چرخ دنده در درجه اول در کاربردهای با دقت بالا برای بهبود دقت دندانه و کاهش نویز استفاده می شود. ماشینکاری CNC و خطوط تولید خودکار برای برآورده کردن الزامات دقیق دقت و سازگاری ترکیب می شوند.
راهنمای انتخاب مواد چرخ دنده
انواع مختلف چرخ دنده از جمله چرخ دنده های خاردار، چرخ دنده های مارپیچ، چرخ دنده های مخروطی و چرخ دنده های کرمی به مواد خاصی بر اساس الزامات کاربردی نیاز دارند:
  • فولاد کربنی (45#):مناسب برای کاربردهای انتقال مکانیکی عمومی
  • فولاد آلیاژی (20CrMnTi، 40Cr):به طور گسترده در گیربکس های خودرو و ماشین آلات سنگین استفاده می شود
  • فولاد ضد زنگ:ایده آل برای فرآوری مواد غذایی، دستگاه های پزشکی و محیط های خورنده
  • پلاستیک های مهندسی (POM، نایلون):معمولاً در لوازم خانگی، تجهیزات اداری و سیستم های انتقال کم صدا استفاده می شود
عملیات حرارتی و پرداخت سطح چرخ دنده
برای افزایش عملکرد چرخ دنده، فرآیندهای مختلف درمانی اعمال می شود:
  • کربوریزاسیون و کوئنچینگ:به طور قابل توجهی سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را برای چرخ دنده های سنگین بهبود می بخشد
  • سخت شدن القایی:سختی سطح را با حداقل اعوجاج افزایش می دهد
  • کوئنچینگ و تمپرینگ:استحکام و چقرمگی کلی را بهبود می بخشد
  • نیتریدینگ:سختی سطح بالا را با حداقل اعوجاج فراهم می کند
عملیات سطحی از جمله اکسید سیاه، فسفاته کردن، آبکاری الکتریکی و شات پینینگ، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر خستگی و عمر مفید را بیشتر بهبود می بخشد.
ماشین‌کاری چرخ‌دنده دقیق و راه‌حل‌های تولید چرخ‌دنده سفارشی | دقت بالا، عملیات حرارتی و کنترل کیفیت 0
کنترل کیفیت تولید چرخ دنده و قابلیت های بازرسی
فرآیند ماشینکاری انواع چرخ دنده / شیار دقت قابل دستیابی (ISO) زبری سطح (Ra) مواد معمولی عملکرد پس از درمان تجهیزات بازرسی
چرخ دنده زنی چرخ دنده های خاردار، چرخ دنده های مارپیچ ISO 8–9 3.2–1.6 μm فولاد 45#، 20CrMnTi استحکام متوسط، مقاومت در برابر سایش بهبود یافته پس از عملیات حرارتی مرکز اندازه گیری چرخ دنده، تستر گام، پروژکتور پروفیل
شکل دهی چرخ دنده چرخ دنده های داخلی، شیارهای داخلی ISO 7–8 1.6–0.8 μm 20CrMnTi، 40Cr پروفیل دندانه پایدار، مناسب برای کربوریزاسیون یا سخت شدن القایی مرکز اندازه گیری چرخ دنده، گیج پلاگ شیار
اسکایوینگ / تراشیدن چرخ دنده چرخ دنده های داخلی و خارجی ISO 6–7 0.8–0.4 μm 20CrMnTi، 40Cr دقت تماس بالا، نویز کم تستر پروفیل چرخ دنده، تستر زبری سطح
سنگ زنی چرخ دنده چرخ دنده های با دقت بالا ISO 3–5 0.4–0.2 μm 20CrMnTi، 40Cr مقاومت در برابر سایش عالی، عمر طولانی مرکز اندازه گیری چرخ دنده با دقت بالا، CMM
فرز CNC چرخ دنده های نمونه اولیه، شیارها ISO 8–10 3.2–1.6 μm آلیاژ آلومینیوم، فولاد 45# مناسب برای نمونه های اولیه و دسته های کوچک CMM، میکرومتر، کولیس
چرخ دنده خاردار انتقال خارجی ISO 6–9 0.8–3.2 μm فولاد 45#، 40Cr راندمان انتقال بالا پس از کوئنچینگ و تمپرینگ مرکز اندازه گیری چرخ دنده
چرخ دنده مارپیچ انتقال با بار بالا، کم صدا ISO 5–8 0.4–1.6 μm 20CrMnTi سختی سطح بالا و مقاومت در برابر سایش پس از کربوریزاسیون تستر زاویه مارپیچ
چرخ دنده مخروطی انتقال قدرت زاویه ای ISO 6–8 0.8–1.6 μm 20CrMnTi، 40Cr استحکام بالا و درگیری پایدار تستر الگوی تماس
چرخ دنده کرمی و چرخ کرمی سیستم های نسبت کاهش بالا ISO 7–9 0.8–3.2 μm فولاد آلیاژی، برنز مقاومت در برابر سایش بالا و عملکرد خود قفل شونده تستر درگیری
شیارهای خارجی / داخلی انتقال گشتاور بالا ISO 5–8 0.8–1.6 μm 40Cr، 20CrMnTi مقاومت در برابر سایش افزایش یافته پس از سخت شدن القایی یا نیتریدینگ گیج پلاگ شیار، گیج حلقه شیار، CMM
سوالات متداول
آیا شما تولید کننده یا شرکت بازرگانی قطعات ماشینکاری CNC سفارشی هستید؟
شرکت ما یک تولید کننده است که در تولید قطعات فلزی سفارشی، از جمله شیرهای منیفولد هیدرولیک، قطعات CNC، قطعات ماشینکاری، قطعات پلاستیکی مهندسی و موارد دیگر تخصص دارد.
حداقل مقدار سفارش برای قطعات شما چقدر است؟
حداقل مقدار برای شیرهای منیفولد هیدرولیک، قطعات CNC، قطعات ماشینکاری و قطعات پلاستیکی مهندسی 1 عدد است.
زمان تحویل معمول برای سفارشات چقدر است؟
به طور کلی، زمان تحویل 12-15 روز است، اما ما می توانیم پردازش را برای سفارشات فوری تسریع کنیم.
چگونه می توانم سفارش دهم؟
  1. نمونه یا نقشه های فنی خود را برای ما ارسال کنید
  2. ما الزامات شما را ارزیابی خواهیم کرد
  3. یک نمونه برای بررسی و تایید شما ایجاد کنید
  4. قرارداد را امضا کنید و 30-50٪ سپرده را پرداخت کنید
  5. برنامه ریزی تولید آغاز می شود
  6. بازرسی کیفیت و تحویل به موقع
  7. پس از دریافت کالا، موجودی را پرداخت کنید
چگونه کیفیت محصول را تضمین می کنید؟
ما قبل از حمل و نقل 100٪ کنترل کیفیت را با نرخ نقص کمتر از 0.8٪ انجام می دهیم. ما شهرت خود را در صنعت قطعات یدکی ماشین آلات از طریق محصولات با کیفیت بالا، خدمات عالی و مدیریت شرکت مدرن حفظ می کنیم.
از چه روش های حمل و نقلی استفاده می کنید؟
ما معمولاً از حمل و نقل سریع استفاده می کنیم، اما می توانیم تحویل را با توجه به نیازهای خاص مشتری ترتیب دهیم.