Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd

ماشین‌کاری CNC با دقت ±0.001 میلی‌متر - پیشرو در استاندارد جدید تولید پیشرفته

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4__title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left !important; color: #0056b3; } .gtr-container-a1b2c3d4__paragraph { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; line-height: 1.6; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 24px 40px; max-width: 960px; } .gtr-container-a1b2c3d4__title { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-a1b2c3d4__paragraph { margin-bottom: 18px; } } ماشین‌کاری CNC با دقت ±0.001 میلی‌متر - پیشرو در استاندارد جدید تولید پیشرفته در بخش تولید پیشرفته، ماشین‌کاری CNC سفارشی به یک نیروی حیاتی برای ارتقاء و نوآوری صنعتی تبدیل شده است. با افزایش پیچیدگی ساختارهای محصول و نیاز به دقت بالاتر، روش‌های ماشین‌کاری سنتی دیگر قادر به برآورده کردن استانداردهای سخت‌گیرانه صنعت مدرن برای دقت بالا، راندمان بالا و سازگاری بالا نیستند. ما از فناوری فرز و تراش CNC با دقت ±0.001 میلی‌متر استفاده می‌کنیم تا راه‌حل ماشین‌کاری جامع و با دقت بالایی را از تأیید نمونه اولیه تا تولید انبوه در اختیار مشتریان قرار دهیم. تجهیزات ما دارای ماشین‌کاری همزمان پنج محوره و یکپارچه‌سازی چند فرآیندی است که به راحتی نیازهای تولید قطعات منحنی پیچیده و اجزای ساختاری چالش‌برانگیز را برآورده می‌کند. برنامه‌ریزی مسیر ابزار هوشمند و جبران حرارتی، پایداری ابعادی بالا و پرداخت سطح را حتی در طول زمان ماشین‌کاری طولانی تضمین می‌کند. علاوه بر این، همراه با یک سیستم بازرسی خودکار پیشرفته، ما به کنترل حلقه بسته از ماشین‌کاری تا بازرسی دست می‌یابیم، انحرافات ماشین‌کاری را در زمان واقعی نظارت و اصلاح می‌کنیم تا قابلیت ردیابی دقت ابعادی هر محصول را تضمین کنیم. راه‌حل‌های ماشین‌کاری CNC ما به طور گسترده در هوافضا، دستگاه‌های پزشکی، قالب‌های دقیق و تجهیزات نیمه‌هادی استفاده می‌شود. ما به خوبی آگاهیم که هر خطای ابعادی کوچکی ممکن است بر عملکرد کلی محصول تأثیر بگذارد. بنابراین، هر مرحله از طراحی تا تحویل تحت یک سیستم کنترل کیفیت دقیق انجام می‌شود.

ماشین‌کاری دقیق CNC سفارشی: هنر نهایی تولید با دقت 0.001± میلی‌متر

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title-f7h2k9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left !important; color: #0056b3; /* A professional blue for titles */ } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; line-height: 1.6; } .gtr-container-f7h2k9 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; /* Emphasize key numbers with the same blue */ } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title-f7h2k9 { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 20px; } } ماشین‌کاری دقیق CNC سفارشی: هنر نهایی تولید در ±0.001mm در تولید مدرن، دقت دیگر فقط یک مشخصات فنی نیست؛ بلکه یک عنصر اصلی از رقابت‌پذیری یک شرکت است. با افزایش نیازهای دقت برای قطعات در تجهیزات پیشرفته، هوافضا، دستگاه‌های پزشکی و نیمه‌رساناها، ماشین‌کاری دقیق CNC سفارشی به یک رویکرد کلیدی برای دستیابی به تولید با دقت بالا تبدیل شده است. خدمات ماشین‌کاری CNC سفارشی ما حول محور دقت ماشین‌کاری فوق‌العاده بالا یعنی ±0.001mm، همراه با یک سیستم کنترل تحمل دقیق متمرکز شده است تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه کاملاً در مونتاژ قرار می‌گیرد. با استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری با دقت بالا و یک فرآیند ردیابی کیفیت جامع، ما هر مرحله را به شدت نظارت می‌کنیم، از دریافت مواد خام تا بازرسی محصول نهایی، تا به پایان‌رسانی‌های سازگار در سطح میکرون دست یابیم. برای عملیات سطحی، ما می‌توانیم به یک پایان‌دهی درجه آینه‌ای از Ra0.2 دست یابیم، که نه تنها زیبایی‌شناسی قطعه را افزایش می‌دهد، بلکه اصطکاک و سایش را نیز به طور موثر کاهش می‌دهد و عمر قطعه را افزایش می‌دهد. این امر از طریق فرآیندهای ماشین‌کاری پیشرفته و تیم مجرب تکنسین‌های ما حاصل می‌شود که با ویژگی‌های مواد مختلف (مانند آلیاژهای آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای تیتانیوم و پلاستیک‌های مهندسی) آشنایی عمیقی دارند تا راه‌حل‌های ماشین‌کاری بهینه را به مشتریان ارائه دهند. قابل توجه‌تر اینکه، ما به یک مرکز ماشین‌کاری پنج محوره پیشرفته مجهز هستیم. در مقایسه با تجهیزات سه محوره سنتی، فناوری پنج محوره می‌تواند سطوح منحنی پیچیده را در یک گیره واحد به طور موثر برش دهد، که به طور قابل توجهی دقت ماشین‌کاری و راندمان تولید را بهبود می‌بخشد. چه هندسه‌های پیچیده، حفره‌های عمیق یا ماشین‌کاری زاویه‌ای چالش‌برانگیز باشد، ما می‌توانیم آنها را به راحتی مدیریت کنیم.

پاکسازی مصنوعی

ما داريم ابزارهاي حرفه اي براي پاکسازي و کارکنان با تجربه اي براي از بين بردن سوراخ هاي بزرگ و فلنج ها با استفاده از سنگ شکن دستيناخالصی های روغن در جریان داخلی بلوک شیر توسط ارتعاش فرکانس بالا مایع تمیز کننده تمیز می شوداندوسکوپ برای بررسی سوراخ عمیق تر استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که بلوک دریچه کاملاً بدون خرما و ناخالصی است.

فرآیند مونتاژ هیدرولیک Manifold

فرآیند مونتاژ انبوهی هیدرولیکاین است که چندین قطعه هیدرولیک را با دقت مطابق با نقشه های طراحی و مشخصات فنی به صورت یک کانال سیستم هیدرولیک کامل متصل و ثابت کند.

منیفولد هیدرولیک

طراحی انبوه هیدرولیکیک فرآیند تنظیم و بهینه سازی کامل کانال های مایع با توجه به الزامات عملکرد سیستم برای اطمینان از جریان مایع کارآمد، حداقل از دست دادن فشار و ساختار جمع و جور است.

طراحی و ساخت سیستم کنترل هیدرولیک

طراحی و تولید سیستم کنترل هیدرولیک فرآیند برنامه ریزی دقیق، انتخاب، طرح بندی،پردازش و مونتاژ کل سیستم هیدرولیک برای اطمینان از عملکرد کارآمد سیستم، به طور پایدار و قابل اطمینان.

تمیز کردن فشار بالا

پاک کردن گرد و غبار و تمیز کردن فشار بالا از شیر هیدرولیکیک روش است که از تکنولوژی جت آب با فشار بالا برای تمیز کردن عمیق داخل دریچه های هیدرولیک برای حذف آلاینده ها و ناخالصی ها و اطمینان از عملکرد عملیاتی آنها استفاده می کند.